气动隔膜泵的工作原理基于压缩空气驱动隔膜在泵体内做往复运动，从而实现液体的吸入和排出。气动隔膜泵的构造是：气马达、液流体盖、隔膜组件。
1、气马达：主要由马达体、主阀、换向阀三部分组成。改部分是将压缩空气的能量转化为往复运动的动能的装置，为隔膜泵基本也是主要的一个组成部分。
2、流体盖：与马达体（或气盖）相组合形成腔体。
3、隔膜组件：有隔膜连杆、隔膜垫片、隔膜螺栓及相应的O型密封圈、隔膜组成。隔膜将腔体隔开为气腔与流腔，隔膜组件在气马达的作用下往复运动，使气腔与流体腔之间形成压力差。
气动隔膜泵特点
1、气动隔膜泵结构简单、易损件少，结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。
2、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行。
3、气动单向隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染
气动隔膜泵是一种利用压缩空气为动力源的新型泵类，具有双向吸排功能、自吸能力高、流通量大、性能可靠、维修方便、密封性能好等优点。它是由隔膜、驱动装置和进、出口阀门等部分组成，通过压缩空气驱动隔膜往复运动，使泵的两个腔室产生压力差，从而实现液体的吸入和排出。
气动隔膜泵适用于输送各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、剧毒、强酸、强碱、强氧化剂等物质，适用于不能泄漏、易燃易爆、有毒和放射性等危险场所。它的输送介质粘度范围在5-1500cst，固体重量范围在1-600kg/cm?。
气动隔膜泵采用压缩空气为动力，可实现无泄漏抽放各种腐蚀性液体和各种气体，可广泛用于化工、制药、石油、轻工、食品、环保等行业。它具有防爆电机功能，可以在易燃易爆场所安全使用。此外，气动隔膜泵还具有无旋转的机械部件，不会发生电火花，适用于易燃易爆场所。
气动隔膜泵的结构简单，由气缸、阀体、隔膜、进排气嘴等部件组成。在阀体中设置了进出气阀，当气缸内的压缩空气进入阀体后，阀体内的进出气阀开始工作，将空气压力分别输入到泵的两个隔膜室，从而使隔膜在两个室内交替收缩和张开，产生负压或正压效应，将液体从进口处吸入，然后将液体在另一个室内泵出。
气动隔膜泵的优点包括：
气动隔膜泵是全气驱动的，不会发生电火花，适用于易燃易爆场所。
无旋转的机械部件，没有轴封和动态密封零件，减少了泄漏的机会，属于无泄漏泵。
产品具有无须灌润和降低从中间部份的液体污染的独特的自吸性及排气性，可在干燥情况下运转。
气动隔膜泵的排气死点不易结块，适宜输送含颗粒、高粘度及粘状物料。
具有耐腐蚀、耐磨损、韧性强等特性，流体接触部分材质都可选用PP、PTFE、PVC等材质。
体积、重量小，易于安装和移动，适用于野外工作和无电区等环境。
总之，气动隔膜泵是一种新型的输送机械，具有许多优点和广泛的应用场景，适用于各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、挥发性、易燃性、毒性的液体等多种流体的输送。
